密煉機(jī)配件廠家提醒，在操作與使用密煉機(jī)時(shí)，必須按規(guī)定進(jìn)行加油潤(rùn)滑，以保證運(yùn)動(dòng)部位具有充分潤(rùn)滑油。

　　密煉機(jī)的加料口，應(yīng)當(dāng)與負(fù)壓通風(fēng)設(shè)備接通，以使粉塵盡快吸出，保持操作環(huán)境衛(wèi)生。在操作臺(tái)上不允許堆放與操作無關(guān)的用品，嚴(yán)禁其他無用的物品夾入到密煉室中。如果發(fā)現(xiàn)密煉室或傳動(dòng)系統(tǒng)中有碰擊卡或其它不正常聲音，或控制柜的電流表超過額定值時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停車，查出故障原因，排除故障后再開車。生產(chǎn)的X(S)M—75/35/70型密煉機(jī)，功率為110/220千瓦，當(dāng)使用70轉(zhuǎn)/分時(shí)，額定電流不許超過400安培，當(dāng)使用35轉(zhuǎn)/分，功率為110千瓦時(shí)，額定電流不允許超過250安培。

　　密煉機(jī)配件廠家介紹，在同樣條件下采用密煉機(jī)混煉膠料所需的混煉時(shí)間比開煉機(jī)短得多?；鞜捹|(zhì)量要求一定時(shí)所需混煉時(shí)間隨密煉機(jī)轉(zhuǎn)速和上頂栓壓力提高而縮短。加料順序不當(dāng)混煉操作不合理都會(huì)延長(zhǎng)混煉時(shí)間。

　　延長(zhǎng)混煉時(shí)間能提高配合劑在膠料中的分散度但也會(huì)降低生產(chǎn)效率?；鞜挄r(shí)間過長(zhǎng)又容易造成膠料過煉而使硫化膠的物理機(jī)械性能受到損害，還會(huì)造成膠料的“熱歷史”增長(zhǎng)而容易出現(xiàn)焦燒現(xiàn)象因此應(yīng)盡可能縮短膠料的混煉時(shí)間。